Aparatūros formų ir įpurškimo formų palyginimas

Formos gali būti suskirstytos į įvairius tipus pagal jų naudojimą ir gamybos procesą, yra keletas įprastų formų tipų: plastikinės formos, metalinės formos, guminės formos, stiklo formos, suspaudimo formos, bronzos formos, greitojo prototipų formavimo formos.Bet dabar šiandien norime pakalbėti apie aparatūros formas ir įpurškimo formas.

Plokštės aparatūros formos pranašumas:

1. Aukštas gamybos efektyvumas, tinkamas masinei gamybai;

2. Didelis tikslumas, didelis pakartojamumas, gali pagaminti tikslių matmenų gaminius;

3. Forma yra patvari ir gali būti naudojama daugelį metų.

Trūkumas:

1. Gamybos procesas ir ciklas yra ilgi, o gamybos kaina didelė;

2. Gamyba gali gaminti tik vienos formos gaminius, o pritaikomumas yra palyginti mažas;

3. Formą nėra lengva pakeisti, tinka masinei gamybai arba ilgalaikei gamybai.

Įpurškimo formos privalumas:

1. Aukštas gamybos efektyvumas, tinkamas masinei gamybai;

2. Platus pritaikomumas, gali pagaminti įvairių formų gaminius;

3. Didelis tikslumas, didelis pakartojamumas, gali pagaminti tikslių matmenų gaminius;

4. Gamybos savikaina palyginti maža.

Trūkumas:

1. Didelės gamybos sąnaudos, tinka masinei gamybai arba ilgalaikei gamybai;

2. Formos tarnavimo laikas yra palyginti trumpas ir jį reikia dažnai keisti;

3. Sunku pakeisti formą.

Ateities tendencijos:

Tobulėjant technologijoms ir nuolat diegiant pritaikymus, įpurškimo formų pritaikymo spektras taps vis platesnis, o aukštos kokybės, masinės gamybos liejimo formos ateityje taps pagrindine formų rinkos dalimi.Aparatūros formos daugiau dėmesio skirs tikslios ir kintamos formos gamybos poreikiams, pavyzdžiui, elektroniniams gaminiams, mobiliesiems telefonams ir kitoms techninės įrangos dalims.Tuo pačiu metu, plėtojant išmaniąją gamybą, didelius duomenis ir kitas technologijas, formų gamybos procesas bus išmanesnis ir automatizuotas, o gamybos efektyvumas ir gamybos kokybė bus toliau gerinama.